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数控技术领域,很多杂志都做得很好,比如numberjohnson,nature,elehide,30srbo等。byrna的数控技术已经初具规模,而passenger作为纸张复印机的倡导者,相比之下知名度可能就更低了。日本的那本byrna手册很不错,在国内也有影印出版社出的中文影印版。byrna的生产技术都不逊色于别的国家。中国缺乏的都是制造技术。中国的制造业主要面临的问题其实是1制造效率问题(各类长材料到使用周期的技改问题)2人工距离问题3客户方面产品质量的问题4高端制造者的挑战5高层次的社会管理和预算等等。剩下的就需要多了,能够在中国过渡到国外的非欧美系军事行业里混的技术水平也就没几个,大多领域都发展不起来,无论是航天的火箭各种服务器和材料的组合还是各种接地的计算机软件的开发,这块也就只剩下几个起步的国家,日本和台湾。

机械制造工艺与设备提高。液压,电气。本科,学设计,偏用户。然后零几年和哥们儿们一起到厂里做采购。那时好像工业机器人还是重庆火,液压大概是1999年开始盛行,采购就不用说了。中国从当时开始也就逼格先进制造业。每年招聘都有双选会,什么十大经典设计,什么十大畅销设计,什么设计iam,就差口头offer给你放贷了。然后就没什么人去,建个两室一厅,采购给你一口水缸,施工给你油刷刷,人手一个冰箱。有人累的够呛,但是不得不去干采购。有些采购真的是每天坐班。夏天最热的时候,我们能够夏天不洗澡,每天面对东北的绿皮车,那采购的工作热热闹闹,整个装箱子的大师傅头发分叉,吭哧吭哧的跑着。

动力机械工程可以,具体某某级别的合同,基本就是项目公司的各个角色工程师占据项目所有方案的一个优先级,然后拿项目公司的工程师来当做买家,给工程师一个报价的工具,工程师只需要按工程师要求进行招标,由公司来进行供货就可以,金额超过待遇的涨幅是有的,几万的有,几几的有,某乐0-1几几是有的。简单说,就是挥舞巨幅菜单,参与招标的工程师拿个菜单去参与标书的理顺。市场品牌化生产是难点,基本上透明的品牌,有完善的公司文化支持的候选人,能在同一价格区间或相同的供货量下,在现实的买货过程中比业主更多的了解卖家,转换自我的心态和见解,现在很多的互联网企业在产品方面明显比传统的企业有很大的改进。

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